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止水钢板施工工艺

止水钢板定位→固定→接头焊接→剪力墙拉筋及定位钢筋焊接→检查验收。

1、止水钢板设置位置

基础水平施工缝止水钢板具体设置位置：在设备基础底板**标高上400mm为止水钢板中心标高。所有止水钢板应放置在剪力墙中间，并沿剪力墙周圈设置。沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。

2、止水钢板固定

止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。

3、止水钢板接缝焊接

止水钢板搭接长度为50mm。钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留 2mm 焊缝，**遍施焊时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，**遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。*二遍应从下端开始施焊。

4、止水钢板定位筋设置

沿止水钢板方向，在其两侧采用Φ10钢筋焊接;一端焊接在止水钢板上，另一端焊接在剪力墙的水平、竖向主筋上对其进行定位;定位钢筋的间距为300mm，两侧对称设置。

5、剪力墙拉筋加设

由于剪力墙拉筋间距较小，中间总有一道拉筋穿过止水钢板，止水钢板接缝焊好后，在穿过止水钢板的拉筋处将拉筋切断，然后焊接在止水钢板上，并在其拉筋切断位置处加设一道拉筋，作为拉筋的补强钢筋。

6、检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无沙眼、 断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。定位钢筋是否焊接牢固;附加拉筋是否加设，如若未设置或焊接不牢，将对其重新焊接或加设。检查合格后，报监理工程师检查验收。

止水钢板施工注意事项

1、作业人员必须持证上岗，进入现场必须戴好安全帽。

2、电焊机必须双线到位，一次线长不得大于15m ，二次线不得大于5m ，不得借用钢筋做地线，电焊机接线必须有专职电工接线。

3、施焊时应戴好焊帽、防护手套。

4、每天下班前，应把所用机具、工具回收入库，将工作面内的杂物清理干净，作到活完料净。

5、施焊时严禁用水对焊缝进行降温，如遇雨天应采取措施进行遮挡。